可编程序控制器（ Programmable Logic Controller）简称PLC，是近年来发展极为迅速、应用面极广的工业控制装置。它是一种专为工业环境应用而设计的数字运行的电子系统，它采用可编程序的存储器，用来存储用户指令，通过数字或模拟的输入，输出，完成确定的逻辑、顺序、定时、计数、运算和一些确定的功能，来控制各种类型的机械或生产过程。本设备中应用的PLC控制器是西门子公司生产的SIMATIC S7-200系列可编程序控制器，取代了传统的继电器一接触器控制系统，提高了系统运行的可靠性。PLC与继电器一接触器控制系统相比，控制方式由硬件接线改为软件控制，方便了设计与维护；控制功能由简单的逻辑控制改为能完成复杂运算的直接控制系统，增强了系统的控制功能。同时由于硬件模块化设计，增强了抗干扰能力，更适合工程控制。还有，采用模块化设计，便于适应不同的工程需要，系统扩展非常方便。

　　另外，控制器所．用的PLC是自动控制技术、计算机技术与通讯技术三者有机结合的高科技产品。它作为用于工程控制的专用计算机，有诸多特点。特点如下：

　　可编程序控制器优点
      1）可靠性高，抗干扰能力强。在PLC设计中，在硬件上对元器件进行严格的筛选和老化，采用电源多级滤波和稳压措施、电磁屏蔽、输入输出滤波、光电隔离及通道间绝缘、输入电源和输出电源均可相互独立，还设置了联锁、检测与诊断电路；在结构上采用密封防尘抗震的内部结构、外部封装；在软件上采用循环扫描的工作方式、程序语法检查、故障检测与诊断出错后报警、保护数据、封锁输出及自动恢复等措施。所有的特殊设计使PLC的平均无故障间隔时间达10万小时。

　　2）接口模块功能强、品种多。

　　3）适应性强，使用面广。既可现场控制，又可远方控制。

　　4）编程简单、直观。

　　5）体积小，重量轻，功耗低。

四、无功补偿控制器的功能（仅控制无功功率）

　　1．控制方式

　　1）自动控制：控制器自动识别系统运行方式，在相应运行方式下进行电容器自动投切，完成系统的无功补偿。

　　根据不同运行方式和系统无功量与功率因数上下界限，进行自动判断，并进行电容器组的投切操作。

　　根据Q需补和Q需切与电容器最小容量的倍数和当前系统运行方式，智能判断需投切的电容器。

　　2）手动控制：在此控制方式下，控制器只发提示信息，由手动控制来完成电容器组的投切，从而进行系统无功补偿。

　　2．系统运行方式

　　手动控制：转换开关在手动位置，由就地手动操作接触器；

　　退出位置：系统退出运行；

　　微机操作：转换开关在微机位置，又分两种情况，一是微机装置自动控制；二是在装置上手动控制，手动控制信号由装置发出，装置仅作投切提示。

　　3．运行方式设置

　　PLC系统采集1#进线开关、2#进线开关和母联开关的位置，自动适应一次系统的运行方式，可设置5种运行方式，具体如下：

　　（1） 并列：手动设定两台主变同时运行），两段母线相联

　　（2）1撑变压器单独运行：只有1撑变压器运行（1QF在合位，2QF在分位），两段母线可能相连（3QF在分位或合位）。根据运行变压器的电量参数，若3QF在分位，仅控制有运行变压器这段母线上的电容器：若3QF在合，两段母线上的电容器统一控制。

　　（3）2撑变压器单独运行：只有2撑变压器运行（2QF在合位，1QF在分位），两段母线可能相连（3QF在分位或合位）。根据运行变压器的电量参数，若3QF在分位，仅控制有运行变压器这段母线上的电容器；若3QF在合，两段母线上的电容器统一控制。

　　（4）分列：2台主变压器同时运行（1QF和2QF在合位），两段母线不相连（3QF在分位），根据每段母线的电量参数，两段母线上的电容器分别控制，互不干涉。

　　（5）自动：根据系统运行时高压断路器的状态，自动识别系统运行方式，在相应运行方式下进行电容器自动投切。

　　4．事件记录功能

　　控制器可记录电容器投入、切除的时间，母线运行方式变化的时间，接触器拒动故障和接触器动作次数等运行信息。

　　5．参数采集计算功能

　　控制器可采集两段母线的三相电压、三相电流，计算2台主变压器的有功功率、无功功率、功率因数、有功电能、无功电能，作为控制电容器投切的判据。例如：电容器投切的两种情况：

　　（1）电容器投切的判据1

　　1）无保护动作；

　　2）大于投切间隔时间（放电时间）；

　　3）功率因数滞后，小于下限值，并超过一定的时间；

　　4）无功功率大于上限值，并超过一定的时间；

　　设2组电容器的容量为Qi. Q2，且Qi≤Q2。如果测量无功功率Qc《 Qi，不投；QiQ1+Q2，同时投入Q1、Q2。

　　（2）电容器投切的判据2

　　1）有保护动作；

　　2）功率因数超前，大于上限值，并超过一定的时间；

　　3）无功功率小于下限值，并超过一定的时间；

　　设2组电容器的容量为Q1. Q2，且Qi≤Q2，如果测量无功功率Q。Q1+Q2，同时投入Qi. Q2。

　　6．参数设定功能

　　（1）设置报警参数（母线过电压、母线欠电压、零序过电压、进线过电流）的上限、下限值，设定报警时限；

　　（2）设置电容器组投切间隔时间，设置延时时间（防止频繁投切）；

　　（3）设置电容器组投切判据（无功功率、功率因数）的上下限；

　　（4）系统电压互感器、电流互感器变比设定功能；根据互感器实际变比设定。