分享下西门子电气设备毛病确诊法
电气设备(ElectricalEquipment)是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。电气设备在运用过程中，常常会呈现各种各样的毛病，维修人员如能敏捷找到毛病原因，并扫除毛病，对进步劳动出产率、削减经济损失和保障安全出产都具有重大意义。

口问、眼看、耳听、鼻闻、手摸、表测六种确诊办法，简略地讲便是通过“问、看、听、闻、摸、测”来发现电气设备的反常状况，然后找出毛病原因和毛病地址的部位。前“五诊”是借人的感官对电气设备毛病进行有的放矢的确诊，称为感官确诊，又称直观查看法。同样，因为个人的技术经历差异，确诊成果也有所不同。能够选用“多人会诊法”求得正确认论。
“表测”即运用电气外表测量某些电气参数的巨细，通过与正常数值比照，来确认毛病原因和部位。
1、口问

当一台设备的电气系统产生毛病后，检修人员应和医生治病相同，首先要了解详细的“病情”。即向设备操作人员或用户了解设备运用状况、设备的病历和毛病产生的全过程。
假如毛病产生在有关操作期间或之后，还应询问当时的操作内容以及办法、过程。总的来讲，了解状况要尽或许详细和实在，这些往往是快速找出毛病原因和部位的要害。
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2、眼看

①、看现场
根据所问到的状况，仔细查看设备外部状况或运转工况。如设备的外形、色彩有无反常，熔丝有无熔断：电气回路有无烧伤、烧焦、开路、短路，机械部分有无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线所处位置是否正确，改过的接线有无错误，替换的元件是否相符等：还要调查信号显示和外表指示等。
②、看图纸和资料
有必要仔细查阅与产生毛病有关的电气原理图和装置接线图，应先看懂原理图，再看接线图，以“理论”辅导“实践”。看懂了解有关毛病设备的电气原理图后，剖析一下现已呈现的毛病与操控线路中的那一部分、那些电气元件有关，产生了什么毛病才能有所述现象。接着，在剖析决定查看那些地方，逐渐查下去就能找出毛病地址了。
3、耳听

细听电气设备运转中的动静。电气设备在运转中会有必定噪声，但其噪声一般较均匀且有必定规则，噪声强度也较低。带带病运转的电气设备其噪声一般也会产生变化，用耳细听往往能够区别它和正常设备运转是噪声之差异。运用听觉判别毛病，虽说是一件比较杂乱的作业。但只需本着“脚踏实地”的科学态度，从实践出发，长于摸索规则，予以科学的剖析，就能确诊出电气设备毛病的原因和部位。
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动静是因为物体振动而发出的，假如摸清了动静的规则性，通过它就能知道眼看不见的毛病原因。例如影响电动机动静的要素有：
①温度。电动机有些响声是跟着温度的升高而呈现或增强的，又有些动静却跟着温度的升高而减弱或消失。
②负荷。负荷对动静是有很大影响的，响声跟着负荷的增大而增强，这是动静的一般规则。
③光滑。不论什么响声，当光滑条件不佳时，一般都响得严峻。
④听诊用具。可用螺丝刀、金属棍、细金属管等，用听诊用具触到测试点，响声变大，以利确诊。用听诊用具直接触在发响声部位听诊，叫做“实听”，用耳朵隔开一段距离听诊，叫做“虚听’,两种办法要合作运用。
在日常出产中要堆集丰富的经历，才能在实践运用中发挥作用。
4、鼻闻

运用人的嗅觉，根据电气设备的气味判别毛病。如过热、短路、击穿毛病，则有或许闻到烧焦味，火烟味和塑料、橡胶、油漆、光滑油等受热蒸发的气味。关于注油设备，内部短路、过热、进水受潮后器油样的气味也会产生变化，如呈现酸味。臭味等。
5、手摸

用手接触设备的有关部位，根据温度和轰动判别毛病。如设备过载，则其全体温度会上升：如部分短路或机械冲突，则或许呈现部分过热“如机械卡阻或平衡性欠好，其振幅就会加大。
另外，实践操作中还应留意恪守有关安全规程和把握设备特点，把握摸（触）的办法和技巧，该摸的摸，不能摸的切不能乱摸。手摸用力要适当，避免危及人身安全和损坏设备。
6、表测

用外表仪器对电气设备进行查看。根据外表测量某些电参数的巨细，经与正常数据比照后，来确认毛病原因和部位。

“九法”
电气设备的毛病可分为两类，一类是显性毛病，即毛病部位有明显的外表特征，简略发现。如继电器和接触器线圈过热、冒烟、焦糊味，触头烧熔、接头松动、动静反常、轰动大、移动不灵敏、转动不灵等。另一类是隐性毛病，没有外表特征，不易发现。如熔丝熔断。绝缘导体内部开裂，热继电器整定值调整不当、触头通断不同步等。
因而要解决问题，应在开始感官确诊的根底上，了解毛病设备的电路原理，结合自身技术水平和经历，需求周密考虑，确认科学的、卓有成效的检验毛病病因和部位的办法。常用的电气设备毛病确诊办法有九个。
1、剖析法

根据电气设备的作业原理、操控原理和操控线路，结合开始感官确诊毛病现象和特征。澄清毛病所属系统，剖析毛病原因，确认毛病规模。剖析时，先从主电路下手，再依次剖析各个操控回路，然后剖析信号电路及其他辅助回路，剖析时要善用逻辑推理法。
2、短路法

①、把电气通道的某处短路或某一中间环节用导线跨接。选用短路法时需求留意不要影响电路的工况，如短路沟通信号一般运用电容器，而不随便运用导线短接。另外在电气及外表等设备调试中，常常需求运用短路衔接线。短路法是一种很简捷的检修办法。
例如：在以行程开关、限位开关、光电开关等为操控的自动线路中，遇到多个开关装置，不简略查看分辩的状况下，可选用此类办法进行实践操作。例如小车操控系统，运用短路法查看就可快速扫除毛病。
②、短路法
留意，在选用短路法查找毛病时有必要运用“实验按钮”不能运用导线代替。短接导线用手拿带电操作不安全，同时短接线所触及的接线端子易被火花烧出疤痕。另外，切记选用短路法查找毛病时，只能短接操控电路中压降极小的导线和触点，绝不允许短接操控电路中压降较大的电阻和线圈，否则会产生短路或触电事端。
3、开路法

开路法，也叫断路法。即甩开与毛病疑点衔接的后级负载（机械或电气负载），是其空载或暂时接上假负载。关于多级衔接的电路，可逐级甩开或有选择地甩开后级。甩开负载后可先查看本级，如电路作业正常，则毛病或许处在后级：如电路仍不正常，则毛病在开路点之前。此法首要用于查看过载、低压毛病，关于电子电路中的作业点漂移、频率特性改变也同样适用。
例如，判别大型设备毛病时，为了辨明是电器原因或是机械原因时常选用此法。比如锅炉引风机就能够脱开联轴器，分别盘车，同时查看毛病原因。
4、切开法

把电气上相连的有关部分进行切开分区，以逐渐缩小可疑规模。如查找某条线路的详细接地址，或许关于查找毛病设备的详细毛病点，也可选用切开法。查找馈线的接地址，一般在装有分支开关或便于切开饿分支点作进一步切开，或根据运转经历要点查看薄弱环节：查找电气设备内部的毛病点，一般是根据电气设备的结构特点，在便于切开处为切开点。
5、替代法

替代法，也便是替换法，即对有置疑的电器元件或零部件用正常无缺的电器元件或零部件替换，以确认毛病原因和毛病部位。关于电气元件如：插件、嵌入式继电器等用替代法简便易行。电子元件如：晶体管、晶闸管等用一般查看手法很难判别好坏，用替代法同样适用。
选用替代法时，必定 要留意用于替代的电器应与原电器规格、类型一致，导线衔接正确、结实，避免产生新的毛病。
6、菜单法

根据毛病现象和特征，将或许引起这种毛病的各种原因次序罗列出来，然后一个个的查找和验证，直到找出真正的毛病原因和毛病部位。
※以三相感应电机发热冒烟为例，列举以下原因和现象：
①、轴承部分发热
②、定子和转子冲突
③、负荷过或电压过低或三相电压相差过大
④、电源断线
⑤、 绕组断线
⑥、定子同相线圈部分短路
⑦、定子相与相间短路
⑧、转子断线
⑨、定子绕组接地
⑩、无毛病，不影响运转
7、比照法

把毛病设备的有关参数或运转工况和正常设备进行比较。某些设备的有关参数往往不能从技术资料中查到，设备中有些电器零部件的功能参数在现场也难于判别其好坏，如有多台电气设备时，可选用互相比照的办法，参照正常的进行调整或替换。此法多在“六诊”的“表测”时运用。
例如测量电力变压器的绝缘阻值，能够开始判别变压器的绝缘状态。
新装和大修后的变压器绝缘阻值应不低于制造厂实验值70%。
8、扰动法

对运转中的电气设备人为地加以扰动，调查设备运转工况的变化，捕捉毛病产生的现象。电气设备的某些毛病并不是***性的，而是短时区内偶尔呈现的随机性毛病，确诊起来比较困难。为了调查毛病产生的瞬间现象，一般选用人为要素对运转中的电气设备加以扰动，例如突然升压或降压，增加或削减负荷，外加干扰信号等。
9、再现毛病法

接通电源，按下启动按钮，让毛病现象再次呈现，以找出毛病地址。再现毛病时，首要调查有关继电器和接触器是否按操控次序进行作业，若发现某一个电器的作业不对，则阐明该电器地址回路或相关回路有毛病，在对此回路作进一步查看，便可发现毛病原因和毛病点。此法施行时，有必要确认不会产生事端，或在做好安全措施状况下进行。

三先后
 
确保安全供电、用电，详细操作的电工要施行“三先后操作法”。即“先想后做、先查看后操作、先告诉后停送”。
1、先易后难

先易后难，也可理解为“先简略后杂乱”。根据客观条件，简略施行的手法优先选用，不易施行或较难施行的手法必要时选用。即检修毛病要先用***简略易行、自己***擅长的办法处理，再用杂乱、***的办法；扫除毛病时，先扫除直观、清楚明了、简略常见的毛病，后扫除难度较高，没有处理过的疑问毛病。
电气设备常常简略产生相同类型的毛病便是“通病”。因为通病比较常见，堆集的经历较丰富，因而能够快速的扫除，这样就能够集中精力和时刻扫除比较少见、难度高、古怪的疑问杂症。简化过程，缩小规模，有的放矢，进步检修速度。
2、先动后静

先动后静，即着手查看时首先考虑电气设备的活动部分，其次才是停止部分。电气设备的活动部分比停止部分在运用中毛病几率要高得多，所以确诊时首先要置疑的对象往往是常常动作的零部件或可动部分，如开关、熔丝、闸刀、、插接件、机械运动部分。在详细检测操作时，却要“先静态测试，后动态测量”。静态，是指产生毛病后，在不通电的状况下，对电气设备进行检测；动态，是指通电后对电气设备的检测。
3、先电源后负载

先电源后负载，即查看的先后次序从电路的视点来说，是先查看电源部分。后查看负载部分。因为电源侧毛病势必会影响到负载，而负载侧毛病则未必会影响到电源。例如：电源电压过高、过低、波形畸变、三相不对称等都会影响电气设备的正常作业。关于用电设备，一般先查看电源的电压、电流、电路中的开关、触点、熔丝、接头等，毛病扫除后才根据需求查看负载。
把握“确诊要诀”，一要有的放矢，二要机动灵敏。
“六诊”要有的放矢，“九法”要机动灵敏，“三先后”也并非一成不变。只有长于独立考虑和不断总结堆集，在实践中充分得到锻炼，才能成为确诊电气设备毛病的行家。
 
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当一台设备的电气系统产生毛病时，不要急于着手拆卸，首先要了解该电气设备产生毛病的原因、通过、规模、现象，了解该设备及电气系统的基本作业原理，剖析各个详细电路，澄清原理中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，仔细剖析。应长于透过现象看本质，长于抓住事物的首要矛盾。结合自己的实践经历，通过周密考虑，确认一个科学的、符合实践的检修方案。

六先后

01
先机械，后电路
电气设备都以电气—机械原理为根底，特别是机电仪一体化的先进设备，机械和电气在功用上有机合作，是一个全体的两个方面。往往机械部件呈现毛病，影响了电气系统，许多电气部件的功用就不起作用了。因而不要被表面现象迷惑，应透过现象看本质，电气系统呈现毛病并不全部都是电气自身的问题，有或许是机械部件产生毛病引起的。所以先检修机械系统所产生的毛病，再扫除电气部分的毛病，往往会收到事半功倍的作用。
02
先简略，后杂乱
此技巧包括有两层意义：一是检修毛病时，要先用***简略易行、检修人员自己***擅长的办法去处理然后再用杂乱、***的或是自己不了解的办法。二是扫除毛病时，先扫除直观、清楚明了、简略常见的毛病，后扫除难度较高、没有处理过的疑问毛病。简言之，先易后难。
03
先外部调试，后内部处理
外部是指暴露在电气设备外壳或密封件外部的各种开关、按钮、插口以及指示灯；内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印刷电路板、元器件及各种衔接导线。先外部调试，后内部处理，便是在不拆卸电气设备的状况下运用电气设备面板上的开关、按钮、旋钮、插口等调试查看，压缩毛病规模。首先扫除电气设备外部部件所引起的毛病．再检修设备内部的毛病，尽量避免不必要拆卸。
04
先静态侧试，后动态侧量
静态是指产生毛病后，在不通电的状况下，对电气设备进行检修；动态是指电气设备通电后对电气设备的检修。大多数电气设备产生毛病后检修时，不能立即通电，假如通电的话，或许会人为地扩大毛病规模，损毁更多的元器件，造成不应该的损失。因而，在毛病电气设备通电前先进行电阻的测量，采取必要的预防措施后，方可通电检修。
05
先共用电路，后专用电路
任何电气设备的共用电路出毛病，其能量、信息就无法传送，分配到各详细电路、专用电路的功用、功能就不起作用。假如一个电气设备的电源部分出了毛病，整个系统就无法正常运转，向各种专用电路传递的能量、信息就不或许实现。因而只有遵循先共用电路，后专用电路的次序，才能快速，准确无误地扫除电气设备的毛病。
06
先检修通病，后攻疑问杂症
电气设备常常简略产生相同类型的毛病，这便是通病。因为“通病，比较常见，处理的次数和扫除的办法均多，堆集的经历较丰富，因而能够快速地扫除，这样能够集中精力和时刻扫除比较少见、难度高、古怪的疑问杂症，简化过程，缩小范圈，有的放矢，进步了检修速度。